Futura+ og Futura+i forener slanke profiler og et minimalistisk udtryk med høj energiperformance og gennemtænkte konstruktioner. Bag designet ligger et omfattede udviklingsarbejde, systematiske tests og løbende kvalitetskontrol – fundamentet for den kvalitet, Futura+-serien er kendt for.

Futura+-serien omfatter den udadgående Futura+ og den indadgående Futura+i. De to løsninger giver arkitekter og håndværkere mulighed for at arbejde med samme slanke designlinje på tværs af forskellige åbningsprincipper.

Hvordan dokumenterer man kvaliteten bag et moderne vinduessystem?

Slanke profiler, store glasflader og et minimalistisk udtryk er lette at få øje på. Det er ofte netop de egenskaber, der gør Futura+ interessant i moderne arkitektur.

Den tekniske kvalitet bag udtrykket er mindre synlig – men mindst lige så afgørende for, hvordan vinduerne fungerer i den færdige bygning. Hos Idealcombi A/S er ambitionen derfor ikke blot at beskrive Futura+ som et kvalitetsprodukt. Kvaliteten skal kunne forklares gennem de konstruktionsvalg, udviklingstrin og tests, der ligger bag serien.

“Det er let at sige, at man laver kvalitetsvinduer. Den interessante historie er, hvordan man dokumenterer kvaliteten.”

– Per Møller Nielsen, udviklingschef hos Idealcombi A/S

Per Møller Nielsen har fulgt Futura+-serien fra udviklingsfasen og frem til den løbende videreudvikling. For ham begynder kvalitet ikke ved det færdige produkt, men i de valg, der træffes, længe før et vindue forlader fabrikken.

Fra designudfordring til teknisk løsning

Da udviklingen af Futura+ tog fart, stod Idealcombi’s udviklingsafdeling over for en udfordring, som mange i branchen kæmpede med.

Hvordan bevarer man de slanke profiler, som arkitekter foretrækker, samtidig med at vinduet lever op til markant højere krav om isolering og energiydelse?

Det var netop den balance, som Per Møller Nielsen, udviklingschef hos Idealcombi A/S, og hans kolleger satte sig for at løse.

“Den overordnede ambition var at bevare det slanke design og samtidig løfte vinduets isolerings- og energiegenskaber markant. Vi ville ikke vælge mellem design og performance – vi ville forene de to.”

Resultatet blev en serie, hvor det arkitektoniske udtryk er bevaret, mens konstruktionen bag er udviklet til at leve op til nutidens krav om energieffektivitet og komfort.

For arkitekten giver det frihed til at arbejde med slanke linjer, store glasarealer og sammenhængende facader. For håndværkeren betyder den gennemarbejdede systemtankegang, at designet følges af en konstruktion, der er udviklet, afprøvet og kvalitetssikret som en samlet løsning.

FAKTA  |  DEN TEKNISKE EKSPERT

Per Møller Nielsen er udviklingschef hos Idealcombi A/S og har været ansat i virksomheden i knap 20 år. Han har haft en central rolle i udviklingen og videreudviklingen af Futura+-serien og beskæftiger sig til daglig med produktudvikling, test og kvalitetssikring.

Kvalitet begynder med de rigtige valg

Bag et vindue ligger en lang række valg: materialer, profiler, samlinger, beslag, befæstelse og tætninger. Hvert valg påvirker produktets styrke, isolering, tæthed og funktion – både ved montage og gennem mange års brug.

Derfor foretrækker Per Møller Nielsen at tale om løsninger frem for generelle kvalitetsudsagn. Et produkt bliver ikke bedre af, at man kalder det kvalitet. Det bliver bedre, når konstruktionen udvikles på et oplyst grundlag, udfordres i praksis og forbedres, når testene viser et potentiale.

“Kvalitet opstår ikke tilfældigt. Den er resultatet af de valg, vi træffer under udviklingen, og af den dokumentation, vi bygger op gennem test.”

– Per Møller Nielsen

Den tilgang er en grundsten i Futura+-serien. De slanke profiler er ikke alene et visuelt greb, men resultatet af en teknisk balance, hvor design, dagslys, energiperformance og konstruktionsstyrke skal fungere sammen.

Testcenteret gør kvaliteten målbar

På fabrikken i Hurup har Idealcombi A/S sit eget testcenter. Her kan udviklingsafdelingen afprøve nye konstruktioner, optimere profiler og validere forbedringer, inden produkterne sendes til eksterne, uvildige prøvninger.

Futura+-serien bliver blandt andet udfordret gennem test af luft- og vandtæthed, vindbelastning og mekanisk holdbarhed. Vinduerne udsættes for både positive og negative tryk, kraftig slagregn og gentagne åbne- og lukkecyklusser. Testene gør det muligt at undersøge, hvordan konstruktioner, beslag og samlinger reagerer under belastning.

De interne tests erstatter ikke officielle certificeringer. De fungerer som et ekstra lag i udviklings- og kvalitetssikringen, hvor svagheder kan opdages, løsninger afprøves og produkterne forbedres, før de møder de formelle prøvninger.

“Testcenteret understreger vores seriøsitet. Det giver os mulighed for løbende at udvikle, udfordre og forbedre løsningerne – og samtidig kontrollere, at kvaliteten fastholdes i produktionen.”

– Per Møller Nielsen

Læs mere om Idealcombi’s testcenter og de testmetoder, der bruges i udvikling og kvalitetskontrol.

Kontrol af kvaliteten stopper ikke ved produktlanceringen

Testcenteret bruges ikke kun, når et nyt produkt skal udvikles. Hver måned udtager Idealcombi A/S prøveelementer fra samtlige produktlinjer direkte fra produktionen og gennemfører vind- og vandtest. Det gælder også Futura+-serien.

Kontrollen er et bevidst tilvalg og ikke et generelt certificerings- eller myndighedskrav. Formålet er at komme et spadestik dybere end den visuelle kontrol og undersøge eventuelle skjulte fejl i eksempelvis samlinger, tætninger eller særligt krævende løsninger.

For arkitekten og rådgiveren giver den systematiske kontrol en højere grad af sikkerhed for, at vi leverer på et ensartet, højt kvalitetsniveau. For håndværkeren giver den tillid til, at det produkt, der ankommer til byggepladsen, er fremstillet med samme fokus på funktion og ensartethed som de elementer, der oprindeligt blev udviklet og certificeret.

idealcore^™– styrke og isolering i konstruktionen

En vigtig del af konstruktionen i både Futura+ og Futura+i er idealcore^™. Her er karmfalsen fuldstøbt i termisk PUR frem for at være udført som en traditionel hul konstruktion. I udviklingsarbejdet er der blandt andet arbejdet med styrke, skrueudtræk, befæstelse, tæthed og isolering.

Opgaven har været at finde den rigtige balance: Materialet skal have den nødvendige densitet og styrke til konstruktion og fastgørelse, samtidig med at de gode isolerende egenskaber bevares.

idealcore^™ er dermed et konkret eksempel på den udviklingsfilosofi, Per Møller Nielsen fremhæver: Kvalitet skabes gennem gennemtænkte løsninger, hvor flere krav afvejes og dokumenteres som en helhed.

Læs mere om idealcore^™ og konstruktionen bag teknologien.

Bæredygtighed og langsigtet værdi

De samme materialevalg, der bidrager til Futura+-seriens styrke, isolering og lange levetid, har også betydning, når vinduerne vurderes i et bredere livscyklusperspektiv. Både Futura+ og Futura+i har produktspecifikke EPD’er, som giver arkitekter og rådgivere dokumentation for produkternes miljøpåvirkning i et byggeprojekt.

Samtidig er konstruktionen udviklet med fokus på lang levetid og et minimum af vedligeholdelse takket være de nøje udvalgte materialer. Det bidrager ikke alene til at bevare vinduets funktion og kvalitet over tid, men også til en god totaløkonomi gennem vinduets lange levetid.

Idealcombi’s ESG-rapport sætter netop fokus på lang produktlevetid og ressourceeffektivitet som centrale elementer.

Se EPD’er for Futura+ og Futura+i

Når dokumenteret kvalitet skaber tillid

Futura+ og Futura+i er udviklet til projekter, hvor arkitektur og teknik skal gå hånd i hånd. Det slanke udtryk er synligt i facaden. Det omfattende udviklings- og testarbejde er det ikke – men det er netop dette arbejde, der giver designet teknisk substans.

For arkitekten skaber dokumentationen et stærkere fagligt grundlag for at specificere Futura+ -serien i et byggeprojekt. For håndværkeren skaber den tillid til et produkt, der er udviklet og kontrolleret med fokus på funktion i praksis. Og for bygherren bidrager den til tryghed i en langsigtet investering.

Kvalitet er derfor ikke blot noget, Idealcombi A/S siger om Futura+. Det er noget, virksomheden arbejder systematisk med at udvikle, teste og dokumentere.

Udforsk vores produktdatabase